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红星对解决颚式破碎机9大故障的方法总结

新葡萄京官网: 2012/12/6 9:08:02

在颚式破碎机的使用操作过程中,由于其工作条件的恶劣,因此设备的磨损问题是不可避免的。在日常维护工作中,正确判断设备故障、准确分析原因、及时消除故障是工作人员必须要了解和掌握的。颚式破碎机常见的设备故障如下:

颚式破碎机

(1)推力板支承(滑块)产生撞击声

产生原因:弹簧拉力不足或弹簧损坏,推力板支承滑块产生很大磨损或松弛,推力板头部严重磨损。解决措施:停止碎矿机,调整弹簧的拉紧力或更换弹簧,更换支承滑块,更换推力板。

(2)剧烈的劈裂声后动鄂停止摆动且飞轮继续回转,连杆前后摇摆,拉杆松弛

产生原因:落入非破碎物体,使推力板破坏或者铆钉被剪断;或工作中连杆下部安装推力板支承滑块的凹槽出现裂缝;或安装没有进行适当计算的保险推力板。解决措施:停止碎矿机,拧开螺帽,取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,检查推力板支承滑块,更换推力板;停止碎矿机,修理连杆。

颚式破碎机

(3)飞轮显著摆动,偏心轴回转渐慢

产生原因:皮带轮和飞轮的键松弛或损坏。解决措施:停止碎矿机,更换键,校正键槽。

(4)工作过程中听到金属的撞击声,破碎齿板抖动

产生原因:破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛,固定螺栓松动或断裂。解决措施:停止碎矿机,检查衬板固定情况,用锤子敲击侧壁上的固定楔块,然后拧紧楔块和衬板上的固定螺栓,或者更换动颚破碎齿板上的固定螺栓。

(5)连杆头产生撞击

产生原因:偏心轴轴衬磨损。解决措施:重新刮研轴或更换新轴衬。

颚式破碎机

(6)紧固螺栓松弛或组合机架的螺栓松弛

产生原因:振动。解决措施:全面地扭紧全部联接螺栓,当机架拉紧螺栓松弛时,应停止碎矿机,把螺栓放在矿物油中预热到150℃后再安装上。

(7)破碎产品粒度增大

产生原因:破碎齿板下部显著磨损。解决措施:将破碎齿板调转180度,或调整排矿口,减小宽度尺寸。

(8)破碎机下部出现撞击声

产生原因:拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏。解决措施:更换弹簧。

颚式破碎机

(9)飞轮回转,破碎机停止工作,推力板从支承滑块中脱出

产生原因:拉杆的弹簧损坏;拉杆损坏;拉杆螺帽脱扣。解决措施:停止碎矿机,清除破碎腔内矿石,检查损坏原因,更换损坏的零件,安装推力板。

总之,作为行业内最通用的破碎机之一,颚式破碎机在结构、性能等方面均较其他设备更具优势,且红星厂家设备质量好、价格低、高效节能,是客户的理想购买选择,欢迎大家咨询选购!选购电话:0371-67772626。

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