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玄武岩成品砂生产工艺的改进

新葡萄京官网: 2014/5/19 17:33:14

由于玄武岩制砂具有成砂率低、成砂质量差、脱水困难等特点,如何克服这些难点,寻找制砂产量和质量的上佳结合点,降低制砂成本,是改进制砂工艺的关键所在。

玄武岩

针对立轴破成砂率低的难点,我们进行了多次实验,寻找立轴破制砂时产砂率变化的规律,发现以下特点:

1、提高设备转速,增加石料撞击的线速度,成砂率有一定提高;

2、减少料源中细颗粒含量,有助于改善成砂率;

3、降低料源含水率,干法生产较湿法生产成砂率有显著提高。

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立轴破

找到这些规律后,对相应的车间进行改造:

1、在设备允许的前提下,将立轴破的转速调到最快,增加石料的撞击能量,提高一定的成砂率。

2、在一筛车间增加一层5mm筛网,提前筛出立轴破原料中的大部分砂,降低立轴破原料中的细颗粒含量;细颗粒在立轴破中很难再次破碎,而且容易沾在铁毡上形成料垫,降低块石与铁毡的撞击力,减少料源中细颗粒的含量,可改善石料撞击力量,而且减少立轴破的通过量,降低能耗,从而节约成本。

3、将一筛改为干法生产,降低立轴破原料的含水率。一筛筛出成品为大石和中石,容易筛透,干法生产基本不影响成品质量。但干法生产可减少进入立轴破车间的原料的含水率,对减少立轴破衬板磨损,提高产砂能力有较大好处,并且可避免一筛车间产生的石粉流失,经过一系列改进后,实测立轴破的成砂率提高14%左右。

立轴破

责任就是担当,就是付出。河南红星制砂设备,优质、高产、低消耗,为矿山企业的盈利负责,为经济社会可持续发展负责,承担应当承担的任务,完成应当完成的使命,做好应当做好的工作。

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